LouwersHanique kan specifieke 3D structuren printen, ontwerpen en fabriceren in glas en keramiek, met de kleinst mogelijke geometrieën.
Sinds de eerste Lab-on-a-chip ontwikkelingen, zijn micro assemblies een innovatief aandachtspunt geworden. We zien toepassingen van microlenzen, filters, prisma’s en fiber adapters tot een verzameling van unieke 3D microstructuren en micro-fluïdica kanalen. In een micro assembly komen al deze kleine individuele elementen samen en vormen ze bijvoorbeeld complexe optische sensortypes, specifieke nozzels voor microfluidica toepassingen of (micro) assemlies voor e-beam systemen. LouwersHanique wordt constant uitgedaagd om de grenzen van verschillende bewerkingstechnieken op te zoeken. Onze engineersafdeling kijkt hiervoor proactief naar het optimale productie proces.
Complete systemen worden tegenwoordig geminiaturiseerd. Deze tendens om meer performance op een kleiner oppervlak te krijgen wordt onder andere gefaciliteerd door de ontwikkelingen van IoT. Door het bouwen van complexe 3D microstructuren op een scala aan materialen, kunnen ontwerpers hun fantasie de vrije loop laten als het gaat om visualiseren van de nieuwste hightech producten.
Productieprocessen die alleen worden mogelijk gemaakt door een combinatie van zowel traditionele en geavanceerde processen zoals het vormen van glas structuren in 3D middels Selective Laser Induced Etching (SLE). Bij LouwersHanique zijn we niet alleen in staat om taloze micro assemblies te produceren, we hebben de unieke productieprocessen hiervoor zelf ontwikkeld. Door deze processen onder één dak te combineren, kunnen we voortdurend voldoen aan de door klanten gevraagde toleranties. Dit zorg voor een breed scala van toepassingen. Van Semicon tot de encapsulering van micro electronica voor Medische toepassingen.